密封圈的挑選要依據(jù)密封性物質和工作標準,密封性物質必須挑選密封圈的原材料,工作中情況關鍵考慮到應用壓力、工作中角速度、工作中溫度范疇。
挑選密封圈的資料時,務必考慮到原材料對工作中物質的相溶性、對工作中溫度范疇的適應能力和唇緣對轉動軸高速運轉時的追隨工作能力。一般密封圈工作中時其唇緣的溫度高過工作中物質溫度20~50℃,在挑選密封圈原材料時應予以留意。
一般軸承的應用壓力一般不超過0.05MPa。當工作中壓力超出這一值時該選用抗壓型密封圈。
SIL食品級O形圈的優(yōu)點:
1.配方抗拉強度高達500 PSI,抗應變性高達88 LBS。
2.良好且具有良好的壓縮變形。
3.良好的耐中性溶劑性。
4.具有優(yōu)異的耐熱性。
5.具有優(yōu)異的耐寒性。
6.優(yōu)異的抗臭氧和氧化物。
進口硅膠O形密封圈的缺點:
1.不建議使用大部分濃縮溶劑和油,濃酸和稀qin氧化鈉。
2.電子工業(yè)中的密封件或橡膠部件,例如手機按鈕,DVD中的減震器和電纜中的電纜密封件。
密封硅膠具有多種工作條件,如熱,油,化學腐蝕和工作條件(靜態(tài),動態(tài),旋轉和擺動),速度,工作壓力等。因此,用于機械密封的橡膠密封件必須首先考慮橡膠的使用條件或特殊條件的要求,然后綜合考慮硫化促進系統(tǒng),加強填充系統(tǒng),軟化系統(tǒng)和加固系統(tǒng)的合理配方和加工工藝。保護系統(tǒng)。通常用于機械密封的橡膠化合物需要具有良好的彈性和低壓縮變形,以滿足不同產(chǎn)品使用條件的特殊性能要求。作為動態(tài)密封,橡膠化合物還需要具有一定的拉伸強度,良好的耐磨性和抗撕裂性。
密封圈安裝注意事項編輯本段
1、清潔安裝位置;
2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;
3、在密封件上涂抹潤滑劑;
4、保護密封面不受損傷;
5、復核確認密封件的尺寸正確;
6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
在高溫、高壓及載荷循環(huán)頻繁等苛刻操作條件下、各種金屬材料仍是密封圈的shou選材料。為了減少螺栓載荷和保證結構緊湊,除了平金屬密封圈應盡量采用窄寬度外,各種具有線接觸特征的環(huán)墊結構,如齒形熱、橢圓墊、八角墊、透鏡墊等則是優(yōu)選的形式。
正常情況下,密封圈的生產(chǎn)材質不外乎就是這三種,是以金屬為參考的,一種是完全的金屬材質;一種是半金屬的材質;還有一種是完全不是金屬材質,非常的好區(qū)分,這三種不同的材質組成的密封圈的各種使用。
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